超聲波石墨烯制取設備采用自動(dòng)化控制手段，將超聲波發(fā)生器、換能器等核心部件模塊化組裝，是用于石墨烯制備過(guò)程的設備。

　　

　　設備擁有單機或多機聯(lián)機的工作方式，具有技術(shù)先進(jìn)、可靠性高、長(cháng)期穩定性好等特點(diǎn)，是石墨烯制備中*的基本組成部分，已在國內成功應用，并獲得用戶(hù)的廣泛肯定和*。

　　

　　超聲波設備采用超聲剝離法，當超聲波在液體中傳播時(shí)，使石墨漿液產(chǎn)生高頻振蕩，液相中形成空化氣泡，由于石墨的尺寸比空化氣泡的尺寸大得多，石墨附近的空化氣泡的崩潰是非對稱(chēng)的，從而產(chǎn)生指向石墨表面的高速微射流，對其表面產(chǎn)生局部破壞。

　　

　　高頻的超聲，使石墨漿液產(chǎn)生高頻振蕩，且因振蕩頻率的差異，在容器中形成多層，連續將石墨剝離成石墨烯。

　　

　　超聲波石墨烯制取設備制備石墨烯的過(guò)程：

　　

　　1、將超聲波驅動(dòng)電源、反應釜釜體、超聲波振動(dòng)子、物料進(jìn)料口、物料泵進(jìn)行組裝。

　　

　　2、將冷卻循環(huán)水入口與外接水源連接，冷卻循環(huán)水出口與外接出水管道連接，并將物料流量調節閥、進(jìn)料控制閥、出料控制閥和取樣口控制閥關(guān)閉。

　　

　　3、以石墨為原料，采用預插層后得到低氧化程度的膨脹石墨，加在某種有機溶劑或水中，形成石墨烯預處理液。

　　

　　4、再借助超聲波、加熱或者氣流的作用，得到分散較好的石墨烯分散液。

　　

　　5、然后通過(guò)離心機分離或通過(guò)壓濾機對分散液進(jìn)行壓濾，以得到石墨烯微片。

　　

　　當石墨烯與有機溶劑表面相匹配時(shí)，它們的相互作用可以平衡剝離石墨烯薄片之間所需要的能量，再通過(guò)超聲波石墨烯制取設備進(jìn)行處理，超聲波提供剝離作用力，起到剝離效果，增加超聲時(shí)間可以很好地提高石墨烯產(chǎn)率。